Ростовская обл., г.Каменск-Шахтинский, ул.Сапрыгина, 10
 Доставка по России и ЕАЭС






Стоимость конфигурации
(РУБ):

Выбранная комплектация станка:

ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР 5 ОСЕЙ РАКЕТА


Цена станка (РУБ):

Цена с НДС

000180

Шпиндель с автосменой, кВт

  • 7,5
  • 20

*Установка токарной оси

  • не установлена
  • установлена

Установка сервоприводов

  • базовые

Расширенный обучающий курс

  • нет
  • обучение на 5-и осях

3D модели

  • Basic
  • Home
  • Pro

Поворотная ось B

  • -110°/110°

Поворотная ось C

  • -∞°/+∞°

Рабочий ход осей, XxYxZ, мм

  • 2500x1250x500x360°
  • 2600x1650x600x360°
  • 3100x2100x700x360°
  • 4600x2100x1000x360°

Тип стола (алюм - в базе)

  • алюминиевый
  • вакуумный
  • вакуумный с насосом
  • Подача СОЖ с ванной

Система управления станком

  • Inectra 5 осей
  • Inectra 5 осей+ПК
  • Стойка ЧПУ
  • Стойка Titanium
  • Стойка DELTA

Система аспирации

  • не установлена
  • мощность 0,75 кВт
  • мощность 1,5 кВт
  • мощность 2,2 кВт

Доп. опции

  • набор цанг
  • лазерная головка

100

Характеристики

Модель станкаРакета-1Ракета-2Ракета-3Ракета-4
Рабочий ход осей, XxYxZ (мм)2500x1250x5002600x1650x6003100x2100x7004600x2100x1000
Вращение по оси C360°360°360°360°
Вращение по оси B360°360°360°360°
Размер стола, XxY (мм)2500x12502600x16503100x21004600x2100
Габаритные размеры станка, XxYxZ (мм)3200x2000x25003300x2400x26003800x3000x27005300x3000x3000
РамаСтальная сварнаяСтальная сварнаяСтальная сварнаяСтальная сварная
Косозубая рейкаесть, по осям X и Yесть, по осям X и Yесть, по осям X и Yесть, по осям X и Y
Шарико-винтовые пары+ пневмоподдержкапо оси Z, 40 ммпо оси Z, 40 ммпо оси Z, 40 ммпо оси Z, 40 мм
Гофрозащитаесть, по оси Xесть, по оси Xесть, по оси Xесть, по оси X
Тип столаалюминиевый пазовый столалюминиевый пазовый столалюминиевый пазовый столалюминиевый пазовый стол
Размер зажимных болтовМ10М10М10М10
Система управлениястойка ЧПУ CNC-11 TITANIUMстойка ЧПУ CNC-11 TITANIUMстойка ЧПУ CNC-11 TITANIUMстойка ЧПУ CNC-11 TITANIUM
Подача резания (мм/мин)10000-2000010000-2000010000-2000010000-20000
Свободное перемещение до (мм/мин)25000250002500025000
Вращение по оси A 360°360°360°360°
Направляющие по оси X,Y,Zрельсовые, 30 ммрельсовые, 30 ммрельсовые, 30 ммрельсовые, 30 мм
Перемещения по оси X (мм)2500260031004600
Перемещения по оси Y (мм)1250165021002100
Перемещения по оси Z (мм)5006007001000
ШпиндельС автоматической сменой инструмента, 7.5 кВтС автоматической сменой инструмента, 7.5 кВтС автоматической сменой инструмента, 7.5 кВтС автоматической сменой инструмента, 7.5 кВт
Конус шпинделяiso 30iso 30iso 30iso 30
Источник питания380В ~50 Гц380В ~50 Гц380В ~50 Гц380В ~50 Гц
Тип кодаG - кодыG - кодыG - кодыG - коды
Программное обеспечениелюбая CAM-программалюбая CAM-программалюбая CAM-программалюбая CAM-программа
Тип приводасерво+планетарные редукторысерво+планетарные редукторысерво+планетарные редукторысерво+планетарные редукторы
Цанговый зажимER-32ER-32ER-32ER-32
Число оборотов шпинделя (об/мин)6000-240006000-240006000-240006000-24000
Охлаждение шпинделявоздушноевоздушноевоздушноевоздушное
Рабочая температура (°C)+10...+45+10...+45+10...+45+10...+45
Вес, НЕТТО (кг)2200250040004700
Вес, БРУТТО (кг)2500280043005000
Гарантия12 мес12 мес12 мес12 мес

*При применении 4 и 5 оси рабочее поле может уменьшаться!

**Производитель оставляет за собой право улучшения станка без согласия покупателя.

***Дополнительная комплектация обсуждается ИНДИВИДУАЛЬНО по каждому заказу!

Описание

Фрезерный станок с ЧПУ «Ракета» — ваш ключ к высокоточной обработке

Фрезерный станок с ЧПУ серии «Ракета» — это современное высокотехнологичное оборудование, разработанное для выполнения широкого спектра задач по обработке материалов. Благодаря поддержке 3D, 4D и 5D обработки, он идеально подходит для создания сложных деталей с высокой степенью детализации.
Станок способен выполнять фрезерование, гравировку, резку композиционных материалов и сверловку, что делает его универсальным решением для различных отраслей — от производства резной мебели и архитектурных украшений до изготовления художественных панно, наружной рекламы и объемных фигур.

Собранный на заводе Twitte по европейским стандартам с использованием комплектующих от ведущих мировых производителей, «Ракета» сочетает в себе надежность, точность и производительность. Цельносварная стальная рама обеспечивает исключительную жесткость и стабильность, а интеллектуальная система управления CNC-11 TITANIUM делает эксплуатацию станка простой и эффективной.

Функциональные возможности станка «Ракета»

«Ракета» — это не просто станок, а полноценный обрабатывающий центр, который открывает безграничные возможности для вашего производства:

  • Многоосевая обработка: Поддержка вращения по осям B и C на 360° позволяет выполнять сложные многоосевые операции. Это идеально для создания деталей с высокой степенью детализации, таких как объемные пресс-формы для литья, декоративные элементы из дерева и других материалов.
  • Широкий спектр задач: Станок подходит для обработки самых разных материалов — от дерева и композитов до металлов и пластиков. Вы сможете изготавливать художественные панно для интерьеров и фасадов, наружную рекламу, а также элементы сложной геометрии.
  • Автоматизация процессов: Шпиндель с автоматической сменой инструмента мощностью b7,5 кВт минимизирует участие оператора, ускоряет процесс обработки и исключает необходимость ручной замены фрезы перед новым видом работы.
  • Высокая скорость: Скорость подачи резания достигает 20 000 мм/мин, а свободное перемещение — до 25 000 мм/мин, что делает «Ракету» одной из самых быстрых в своем классе.
  • Гибкость в управлении: Совместимость с любым CAM-программным обеспечением упрощает подготовку управляющих программ и интеграцию станка в существующие производственные процессы.
Преимущества комплектующих станка «Ракета»

Каждая деталь станка тщательно продумана, чтобы обеспечить максимальную производительность, точность и долговечность. Рассмотрим ключевые преимущества выбранных компонентов:

  • Шпиндель с воздушным охлаждением (7,5 кВт): Число оборотов до 24 000 об/мин и конус ISO 30 с цанговым зажимом ER-32 обеспечивают высокую производительность и совместимость с широким спектром инструментов. Воздушное охлаждение гарантирует стабильную работу даже при длительных нагрузках.
  • Сервоприводы с планетарными редукторами: Установленные на оси X, Y, Z (мощность 2,3 кВт) и B, C (0,4 кВт), они повышают точность позиционирования, минимизируют ошибки и предотвращают порчу заготовок или инструмента. Это особенно важно при работе с дорогостоящими материалами.
  • Рельсовые направляющие (30 мм): Фрезерованные на обрабатывающих центрах ЧПУ, они обеспечивают плавность хода, долговечность и высокую скорость перемещения инструмента, сохраняя при этом точность обработки.
  • Косозубая рейка и шарико-винтовые пары: Косозубая рейка по осям X и Y и шарико-винтовые пары с пневмоподдержкой (диаметр 40 мм) по оси Z гарантируют надежность и высокую точность перемещений. Гофрозащита по оси X дополнительно защищает механизмы от пыли и стружки.
  • Алюминиевый пазовый стол: Оснащен зажимными болтами М10, что обеспечивает надежную фиксацию заготовок любых размеров и форм, повышая безопасность и точность обработки.
  • Циклоидный редуктор поворотных осей: Обеспечивает плавное и точное вращение по осям B и C, что критично для многоосевой обработки сложных деталей.
Дополнительные опции для станка «Ракета»

Для того чтобы максимально адаптировать станок «Ракета» под ваши производственные задачи, предлагаются следующие дополнительные опции:

  1. Увеличение мощности шпинделя до 20 кВт с конусом HSK 63F:
    Позволяет обрабатывать более твердые материалы и выполнять сложные задачи с высокой точностью. Увеличенная мощность обеспечивает стабильность при высоких нагрузках, что идеально для интенсивного производства.
  2. Установка системы управления Delta с серводвигателями Delta:
    Гарантирует высокую точность, надежность и плавность работы, повышая общую производительность и снижая вероятность ошибок.
  3. Установка вакуумного стола вместо алюминиевого:
    Упрощает и ускоряет фиксацию заготовок, особенно крупных или нестандартных. При необходимости комплектуется вакуумным насосом для надежного крепления.
  4. Установка ванны для сбора СОЖ и трубки для подачи СОЖ в зону реза:
    Улучшает качество обработки, продлевает срок службы инструмента и снижает износ оборудования за счет эффективного охлаждения и сбора смазочно-охлаждающей жидкости.
  5. Установка поворотной оси для вращения заготовки:
    Позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 500 мм в координатном или токарном режиме, расширяя возможности станка для создания сложных деталей.
  6. Установка системы аспирации для сбора стружки:
    С мощностью 0,75, 1,5 или 2,2 кВт поддерживает чистоту рабочего места, улучшает условия труда и продлевает срок службы оборудования.
  7. Расширенный курс обучения 5-осевой обработки:
    Помогает операторам освоить все возможности станка, включая многоосевую обработку, для повышения качества продукции и эффективности работы.

Важное уточнение:
Дополнительные опции увеличивают стоимость станка, но быстро окупаются за счет повышения производительности, улучшения качества обработки и расширения функционала. Это позволяет адаптировать «Ракету» под любые задачи и вывести производство на новый уровень.

Почему стоит выбрать станок «Ракета»?

«Ракета» — это сочетание передовых технологий, надежности и универсальности. Высокая скорость обработки, точность и автоматизация делают его незаменимым инструментом для предприятий, стремящихся оптимизировать производство и создавать продукцию высочайшего качества. Будь то небольшая мастерская или крупный завод, станок «Ракета» поможет реализовать самые амбициозные проекты.

Свяжитесь с нами, чтобы подобрать модель «Ракета» под ваши задачи и обсудить индивидуальную комплектацию с учетом дополнительных опций!

Большинство наших станков оборудованы системами автовыравнивания порталов. При каждом обнулении станка портал восстанавливает геометрию координаты. Также Завод устанавливает системы аварийной остановки станка при срабатывании защиты на шпинделе или контроллерах координат.

СЕРВИСНАЯ ПОДДЕРЖКА
Наша служба техподдержки работает с 8.00 до 17.00 по местному времени. В случае возникновения каких-либо проблем или неисправностей с нашим оборудованием, наши специалисты смогут удаленно подключиться к Вашему компьютеру, который управляет Вашим станком с числовым программным управлением, выявить, а также в случае незначительного сбоя устранить возникшее препятствие для нормального функционирования станка. Процедура обращения в сервисную службу следующая: 1. Установите на Вашем компьютере программное обеспечение TeamViewer, для того, чтобы в случае необходимости наш специалист сможет удаленно подключиться к Вашему станку. 2. Позвонить в нашу службу сервисной поддержки (желательно по skype) и сообщить о существующей неисправности, предварительно по возможности подготовить видеоотчет, о том как работает станок и где возникает неисправность. 3. Наш специалист просмотрит видеоотчет, подключиться к станку, проверит установленный профиль станка, произведет необходимые настройки и калибровки, а также дать полезные рекоммендации по работе на станке. В случае, если проблему невозможно устранить удаленно, наш специалист сможет приехать к Вам, в этом случае, Вам необходимо, оплатить стоимость проезда нашего специалиста (в обе стороны), проживание, суточные, а также иные расходы согласно договора. Мы также готовы предоставить Вам послегарантийное обслуживание, которое оплачивается согласно договора.
БОНУСЫ ПРИ ПОКУПКЕ НАШЕГО СТАНКА
Приобретая наши станки с числовым программным управлением любой модели, мы дарим уникальную библиотеку трёхмерных моделей объемом более 15 гигабайт, применяя которую Вы сможете начать свое собственное производство изделий. Мы предоставляем ссылку на скачивание подарка, а также пароли доступа к архиву. Также в случае необходимости мы можем записать библиотеку на носитель клиента. Рыночная стоимость нашего подарка составляет 1500$.
ПРОЦЕДУРА ФОРМИРОВАНИЯ ЗАКАЗА
Уважаемые клиенты, заказать у нас станок Вы можете, очень просто, если интересует конкретная модель в базовой комплектации, то просто сообщаете нам что Вас интересует конкретная модель в базовой комплектации. Если данная модель имеется в наличии, то Вы подписываете договор, оплачиваете 100% и получаете свой заказ, если же такой модели в наличии нет, то производите оплату в размере 30% от стоимости станка, подписываете договор, оставшуюся сумму оплачиваете при получении своего заказа. Сроки изготовления станка обговариваются индивидуально. Если же Вам необходима конфигурация станка в соответствии с Вашими предпочтениями, то процедура заказа следующая: 1. Вы заходите на главной странице в раздел - Конфигуратор, и заполняете интересующие Вас пункты, включая - обязательные, нажимаете кнопку "отправить" и все, ждете звонка от нашего менеджера. 2. После того, как система сформирует Ваш запрос на получение коммерческого предложения, наш менеджер рассмотрит его в кратчайшие сроки, обязательно свяжется с Вами, уточнит необходимые детали для того, чтобы качественно, а главное учитывая Ваши предпочтения составить коммерческое предложение. 3. Подготовленное коммерческое предложение высылается на указанный Вами адрес, Вы внимательно проверяете, все ли Ваши пожелания учтены, в случае разночтений, сообщаете их нашему менеджеру, мы корректируем, и отправляем Вам на утверждение. 4. Вы подписываете договор, оплачиваете заказ - 100% или 30% от стоимости, и ожидаете его исполнения. Ваш заказ можете получить по почте, либо самостоятельно приехать к нам.
ВСЯ ПРОИЗВОДИМАЯ НАМИ ПРОДУКЦИЯ СЕРТИФИЦИРОВАНА
Мы гарантируем качество исполнения сборки станка с числовым программным управлением. Качество используемых нами комплектующих при сборке станка подтверждается международными сертификатами соответствия. В результате чего, наши станки являются надежными, долговечными и простыми в эксплуатации.

Наши достижения

Фото

российские обрабатывающие центры с чпу, обрабатывающий центр, универсальный станок, фрезерный обрабатывающий центр, центры чпу, cnc, чпу фрезерный центр цена, обрабатывающие станки
российские обрабатывающие центры с чпу, обрабатывающий центр, универсальный станок, фрезерный обрабатывающий центр, центры чпу, cnc, чпу фрезерный центр цена, обрабатывающие станки
российские обрабатывающие центры с чпу, обрабатывающий центр, универсальный станок, фрезерный обрабатывающий центр, центры чпу, cnc, чпу фрезерный центр цена, обрабатывающие станки
российские обрабатывающие центры с чпу, обрабатывающий центр, универсальный станок, фрезерный обрабатывающий центр, центры чпу, cnc, чпу фрезерный центр цена, обрабатывающие станки

Видео







Конструктивные особенности

Мощная сварная рама станка «Ракета»

Корпус данного ЧПУ 3D станка Каменского станкостроительного завода изготовлен из сварных стальных деталей. Толщина стали — 15 мм! Конструкция обрабатывающего центра ЧПУ «Ракета» позволяет достичь высокой жесткости ЧПУ станка, несмотря на его внушительные размеры. Благодаря этому обрабатывающий центр «Ракета» устойчив к статическим и динамическим нагрузкам и вибрации. Благодаря этому ЧПУ станки завода Twitte отличаются высокой точностью обработки.

Данный обрабатывающий центр c ЧПУ Каменского станкостроительного завода «Twitte» используется для выполнения фрезеровки стали под площадки для установки рельсовых направляющих на производимые нами ЧПУ станки.

Мощный стальной портал станка «Ракета»

На станках производства Каменского станкостроительного завода «Twitte» больших габаритов устанавливается мощный портал, имеющий жесткую стальную конструкцию. Также как и рама станка «Ракета», портал изготавливается из толстой листовой стали.

Применяемая в станках ЧПУ Twitte конструкция портала позволяет добиться устойчивости к динамическим и статическим нагрузкам. За счет конструкции портала, используемого в станках завода Twitte, вибрация не несет негативного воздействия на обработку изделий.

Приведенные особенности позволяют обрабатывающим центрам «Ракета» Каменского завода Twitte обрабатывать материалы повышенной твердости, в том числе сталь и различные породы камня.

Высокоточные рельсовые направляющие для крупногабаритных станков ЧПУ

На больших ЧПУ станках Каменского станкостроительного завода устанавливаются рельсовые направляющие, также здесь используется зубчатая передача. Рельсовые направляющие обеспечивают большую жесткость по сравнению с круглыми направляющими, что позволяет обрабатывать на данном обрабатывающем центре камень и сталь. Рельсовые направляющие сводят к минимуму вибрацию и делают обрабатывающий центр «Ракета» более устойчивым к статической и динамической нагрузке.

Рельсовые направляющие также менее прихотливы в обслуживании по сравнению с круглыми направляющими. За счет этих факторов существенно возрастает срок службы нашего ЧПУ станка «Ракета».

Высокоприцезионные ШВП

Каменский завод «Twitte» устанавливает на обрабатывающие центры «Ракета» своего производства шарико-винтовые пары высокой точности по оси Z. За счет установки этого элемента станка убираются люфты в их работе.

Совокупно с другими конструктивными элементами, высокоприцезионные шарико-винтовые пары обеспечивают колоссальную точность станка «Ракета» в обработке изделий.

Пятая координата для обработки сложных объемных фигур

На обрабатывающих центрах с ЧПУ «Ракета» Каменского станкостроительного завода установлена поворотная голова (5 координата). Благодаря этому шпиндель может вращаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Поворотная голова позволяет выполнять сложную фрезерную обработку, которую нельзя выполнить в 3-х или 4-х осевой обработке, например различные подтрунения.

Наличие поворотной головы позволяет производить на таких обрабатывающих центрах объемные фигуры любой сложности: статуи, статуэтки, объемные логотипы и т.д.

Шпиндель с автоматической сменой инструмента мощностью 9 кВт

На обрабатывающие центры с ЧПУ «Ракета» от завода Twitte устанавливается шпиндель с автоматической сменой инструмента. Мощность данного шпинделя — 9 кВт.

Частота вращения шпинделей, устанавливаемых на 3D фрезерах «Ракета» Каменского завода, составляет 24000 оборотов в минуту. Фрезерные ЧПУ 3D станки комплектуются шпинделями мощностью от 3 до 12 кВт.

Шпиндель с автосменой инструмента позволяет выполнять всю обработку изделия любой сложности с минимальным участием оператора: нет необходимости менять фрезу перед переходом к новому виду обработки, что оптимизирует время работы оператора и экономит Ваши деньги!

Стол на станках данной серии

В базовой комплектации по желанию заказчика возможна установка как алюминиевого пазового стола, так и вакуумного стола без дополнительно доплаты.

Алюминиевый стол удобен и долговечен, крепление заготовки на него осуществляется с помощью специальных зажимных болтов. Вакуумный стол — это более прогрессивная технология, когда заготовку не нужно крепить к столу, достаточно просто положить ее на стол и она будет там удерживаться с помощью специальных вакуумных присосок. Однако для своей работы вакуумный стол потребует также наличие вакуумного насоса. Возможна также и поставка вакуумного насоса (дополнительная опция).

Наличие вакуумного стола позволяет экономить в процессе производства время на фиксацию заготовки до 10 раз в сравнении с технологиями механического крепления. Деталь лишь устанавливается в нужной области вакуумного стола, после чего происходит его запуск. Наилучшим образом такой тип стола подходит для обработки листовых материалов. Может крепить как дерево, так и металл, пластмассу, резину, кожу, стекло, листы МДФ и т. д. Не подходит такой стол лишь для крепления некоторых заготовок неправильной формы.

Токарная ось

Установка токарной оси расширяет возможности станка и позволяет делать кругло фрезерную обработку, это позволит изготавливать такие изделия как статуэтки, балясины, ножки столов и стульев и другие изделия близкие к цилиндрическим. Максимальным диаметром до 200 мм.

Профессиональная стойка ЧПУ

На станке установлена профессиональная стойка числового программного управления, внутри которой также установлен блок управления. Управляющая программа в стойку загружается с помощью USB-накопители, стойка позволяет редактировать, запускать и останавливать программу.

Стойка ЧПУ – это более профессиональное решение по сравнению с обычным персональным компьютером, который также может использоваться для управления станком. В отличии от ПК стойка работает ощутимо быстрее, так как не нужно тратить время на загрузку операционной системы, а также тратить ресурсы процессора на работу ОС. ЧПУ стойка загружается практически мгновенно.

Еще одно большое преимущество ЧПУ стойки – это ее устойчивость к компьютерным вирусам, поскольку там не используется ОС Windows, которая очень подвержена воздействию вирусов.

На всех осях станка устанавливаются серводвигатели

На всех станках данной серии в базовой комплектации уже установлены серводвигатели. Их главное преимущество по сравнению с шаговыми двигателями – это наличие обратной связи (устойчивость к ошибкам).

Принцип работы двигателей этого типа такой, что они отслеживают соответствие реального перемещения тому, которое должно произойти согласно программе. Соответственно, если по каким-то причинам реальное перемещение не соответствует заложенному в программе – это означает что произошла какая-то ошибка и дальнейшая обработка будет идти неправильно. В этом случае серводвигатель прекратит обработку в отличии от шагового двигателя, который может сломать фрезу и испортить заготовку.

Гибкий кабель-канал

На ЧПУ обрабатывающих центра серии «Ракета» производства Каменского станкостроительного завода Twitte устанавливаются гибкие кабель-каналы (кабелеукладчики), чтобы система кабелей, используемых на станках, правильно укладывалась при перемещении подвижных частей станка, не запутывалась и не мешала работе самого станка.

Наш завод использует кабель-каналы ведущих мировых производителей, проверенные в работе временем. Они производятся из стеклонаполненного полиамида, что делает их гибкими и прочными одновременно, а также ударопрочными, маслостойкими. Кабелеукладчики обладают хорошей диэлектрической способностью.

Программное обеспечение

Каменский станкостроительный завод Twitte предоставляет покупателям своих станков все необходимое для полноценной работы на поставляемого оборудования программное обеспечение.

При покупке станка Вы получаете на компьютере надежные, проверенные программы, полностью настроенные и подготовленные. Кроме того, специалисты завода проводят курс обучения работе со станком и с ПО.

Транспортная упаковка

Каменский станкостроительный завод производит упаковку всей поставляемой продукции. Доставка осуществляется силами транспортных компаний.

Все поставляемое оборудование упаковываются в полиэтиленовую упаковку с дополнительной защитой выступающих частей ЧПУ станка.

По желанию покупателя возможна специальная транспортная упаковка станков при дополнительной оплате.

Базовая комплектация

 
  • 1    Станок.
  • 2    Блок управления.
  • 3    Набор фрез.
  • 4    Цифровой носитель с инструкциями.
  • 5    Соединительный кабель для блока управления.
  • 6    Датчик обнуления инструмента.
  • 7    Концевые индуктивные датчики на все оси.
  • 8    Прижимы заготовки - 4 шт.
  • 9    Система охлаждения для шпинделя (помпа).
  • 10  Щетка для удаления стружки на шпиндель.
  • 11  Ключи для шпинделя.
  • 12  Набор шестигранных ключей.
  • 13  Ящик для инструмента.
  • 14  Технический паспорт в электронном виде.
  • 15  Программное обеспечение.
  • 16 Помощь с постпроцессором для программ.
  • 17  Виброопоры - 4 шт
  • 18  Обучение работе на станке - 2-3 часа.
  • 19  Техподдержка – удаленная.
  • 20  Бесплатные 3D модели - 5000 шт.
  • 21  Наше радушие - безграничное 🙂 🙂

Примеры работ

2D-обработка

3D-обработка

4D-обработка

5D-обработка

Изготовление литейных форм

Изготовление деталей из цветных металлов

Изготовление объемных 3D-фигур из пенопласта

Изготовление объемных статуй из дерева

Изготовление объемных статуй из камня

Колонны

»)

Иконы

Сувениры

Мебель, детали интерьера

Производство дверей

Наружная реклама

Композитные панели

Комментарии

Оставить комментарий